Messtechnik ist unabdingbar! Mit den neuesten Technologien misst und prüft HTK so gut wie alle Produkte und stellt damit den Erfolg sicher.

Prüfen & Messen Unsere hochpräzisen Kontrollsysteme für automatisierte Prüfungen bieten eine zuverlässige Überwachung und Dokumentation Ihrer montierten Baugruppen. Mit unseren spezialisierten Lösungen in Prüf- und Messtechnik sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte und Prozesse. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Messaufgaben effizient und präzise zu bewältigen, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in jeder modernen Produktionslinie macht. product [Mess-, Prüf- und Analysetechnik, Mess- und Prüfgeräte, Prüftechnik, Mess- und Prüftechnik für Elektronik und Elektrotechnik, Prüf-Technik, Messtechnik, Prüf- und Testgeräte, Software für Mess- und Prüftechnik, Messtechnik-Dienstleistung, Prüftechnologie, Prüftechnologien, Messtechnik-Dienstleistungen, Messtechnik-Beratung, Messtechniken, Dienstleistungen für die Mess- und Prüftechnik]

Die optische Messtechnik mittels Streifenlichtprojektion ist heutzutage aus der modernen Messtechnik nicht mehr weg zu denken. War diese Technologie vor einigen Jahren noch die Ausnahme, ist Sie mittlerweile fester Bestandteil der Qualitätssicherung. Fortschreitende Automatisierung der Anlagen, höhere Genauigkeiten bei immer kürzeren Messzeiten sind nur einige der Gründe für diese Entwicklung. Auch wir von der Koordinatenmesstechnik Iserlohn unterstützen unsere Kunden seit vielen Jahren in diesem Bereich. Mit dem Atos Compact Scan haben wir nun die Weichen auf Zukunft gestellt. Das neueste System der Fa. GOM ist für den flexiblen Einsatz sowohl in unserem Messraum, als auch bei unseren Kunden vor Ort unser Messsystem für zukünftige Aufgaben. Optische 3D-Koordinatenmessmaschinen lösen in vielen Bereichen der Industrie taktile Messmaschinen und Lehren ab. Sie erfassen bei deutlich reduzierter Messzeit detailliertere und leichter zu interpretierende Qualitätsinformationen eines Objektes. ATOS Sensoren sind in zahlreichen Branchen für die Inspektion von Bauteilen wie Bleche, Werkzeuge und Formen, Turbinenschaufeln, Prototypen sowie Spritz- und Druckgussteile im Einsatz.

In unserem klimatisierten Mess- und Prüfraum messen wir auf 3-D Messmaschinen in einem Bereich von 500 x 700 x 500 mm mit neuester CNC Meßsoftware. Zusätzlich können wir 3D-Daten aus Ihrem System importieren und anhand der Datensätze Ihre Werkstücke vermessen und endkontrollieren. Die Ergebnisse können nach Ihren Vorgaben als Messprotokoll in Word, Excel oder PDF ausgegeben werden. Wir sind in der Lage umfangreiche CNC Messungen durchzuführen. Ein kleiner Auszug: Form-Lageauswertungen, Parallelität, Rechtwinkeligkeit, Position, Koaxialität, Konzentrizität, Symmetrie, Rundlauf, Gesamtrundlauf, Ebenheit, Linearität etc.

Das Produktportfolio reicht bei Schmachtl von der Druckmesstechnik über die Kraft-, Füllstand, und Temperaturmessung bis hin zur Durchfluss- und Gaswarntechnik. Die Vielfalt hochwertiger Produkte von mehrfach geprüfter Qualität kombiniert mit jahrzehntelanger Branchenerfahrung und Engineering-Kompetenz machen Schmachtl zum verlässlichen Partner für optimale, sichere und wirtschaftliche Lösungen in der Mess- und Umwelttechnik. Gelebte Kundennähe ist uns dabei ein besonderes Anliegen. Schnelle Reaktionszeiten und der große persönliche Einsatz unserer Mitarbeiter im technischen Innen- und Außendienst sorgen für jahrelange intensive Kundenbeziehungen.

Speziell auf die Anforderungen des Kunden ausgerichtete mögliche Varianten sind Koordinatentische mit Z-Achsen und Drehachsen, Winkel- oder Hochkantausleger, Flächenportale oder auch kundenspezifische Bei hohen Anforderungen an Genauigkeit und Dynamik ist auch das Grundgestell in Schweißkonstruktion oder Hartgestein möglicher und sinnvoller Teil des Lieferumfangs. Alle Achsen sind hier nach gewünschten Vorgaben spezifiziert, montiert, ausgerichtet, vermessen, getestet und protokolliert. Durch Hartgestein können die geforderten Genauigkeiten erreicht werden. Hartgestein bietet alle benötigten Eigenschaften – von einem geringen Ausdehnungskoeffizienten, hoher Abriebfestigkeit, optimaler Schwingungsdämpfung, Freiheit von unerwünschten Eigenspannungen bis hin zu den benötigten Genauigkeiten in Bezug auf Ebenheit, Parallelitäten und Winkligkeit.

100%-Prüfungen für das Ziel Null Fehler! Dort wo, trotz Ausschöpfung aller Möglichkeiten, eine Prozessfähigkeit nicht erreichbar ist oder der Kunde diese Prüfung fordert, kommt die 100%-Prüftechnik zum Einsatz. Mit modernster Prüftechnik ist die Prüfung nahezu aller Bauteilmerkmale möglich. Die Auslegung der Prüfung erfolgt hierbei immer artikelspezifisch. Die Prüfung wird möglichst frühzeitig in der Wertschöpfungskette durchgeführt, häufig jedoch direkt vollautomatisiert am fertigen Bauteil inkl. Zählung und Verpackung. - Maßprüfungen - Taktil mit höchster Genauigkeit - Visuelle Prüfungen - manuell oder mit Kamerasystemen auf Oberflächenfehler, Maß, Vollständigkeit oder Sauberkeit - Wirbelstromprüfung - Rissprüfung, Oberflächenfehler, Gefügeprüfung, Hart/Weich-Prüfung

Effiziente, hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung Mahr Unsere Bereiche

Die Messtechnik ist ein entscheidender Faktor für die Qualitätssicherung in der Produktion. Unsere Messtechnik-Dienstleistungen bieten präzise und zuverlässige Messungen, die sicherstellen, dass Produkte den festgelegten Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Geräte können wir genaue und wiederholbare Messungen durchführen, die die Grundlage für fundierte Entscheidungen bilden. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Messtechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

ECOROLL Lösungen zur Prozessüberwachung ermöglichen die lückenlose Überwachung und Dokumentation der beim Festwalzen entscheidenden Prozessparameter. Bei mechanischen Festwalzwerkzeugen vom Typ EF und FAK wird die tatsächlich wirksame Festwalzkraft gemessen und überwacht. Im Gegensatz dazu werden bei der Verwendung hydrostatischer Festwalzwerkzeuge vom Typ HG der Betriebsdruck und die Durchflussmenge als prozessrelevante Parameter überwacht und protokolliert. Abweichungen von den voreingestellten Prozessparametern werden durch das Überwachungssystem sofort erkannt und führen zu einer Fehlermeldung. Eine Fortsetzung der Bearbeitung wird erst nach Kontrolle und Fehlerbehebung ermöglicht, wodurch Ausschuss, Nacharbeit und Folgeschäden erheblich reduziert werden. Allerdings bietet dies nicht nur durch die Überwachung des Fertigungsprozesses wesentliche Vorteile, sondern auch durch die nachhaltige Prozessdokumentation: Zum einen fordern Hersteller beim Zukauf sicherheitsrelevanter Bauteile einen entsprechenden Nachweis über die Einhaltung vorgegebener Prozessparameter, und zum anderen dient die Dokumentation bei eventuellen Regressansprüchen als Nachweis, dass diese Parameter eingehalten wurden. Mit der ECOsense Technologie kann die Walzkraft über eine adaptierte Sensorik gemessen und dokumentiert werden. Auf dem Werkzeug werden einzelne Prozesse selbstständig erkannt und gespeichert. Über eine kabellose Verbindung können die Kraftwerte auf eine App live übertragen und kopiert werden. Damit ist es möglich für jedes einzelne bearbeitete Bauteil die kritische Größe der Walzkraft zu protokollieren.

Das Test- und Messwesen ist eine Querschnittsaufgabe, die einer eigenen fach- und branchenübergreifenden Methodik folgt. Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen, die Sie bei Ihren Test- und Messaufgaben unterstützen. Vom Testkonzept bis zur Datenauswertung, von der Ressourcenplanung und Bereitstellung, vom technischen Support bis zur Schulung Ihrer Mitarbeitenden – bei uns profitieren Sie von unserem langjährigen Know-How rundum die Methodik des Messens und Testens. Gemeinsam bringen wir Ihren Test auf das nächste Level!

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Sie haben Motoren, Pumpen, Drehkolbengebläse, Kompressoren, Lüfter, Getriebe, Extruder oder andere rotierende Maschinen und wollen deren Zustand wissen? Dann haben wir für Sie den richtigen Service. Meßmöglichkeiten: Stoßimpulsmessung, SPM™-Spektrum, Frequenzanalyse/Vibrationsanalyse, Laseroptisches Wellenausrichten, Langzeitaufzeichnung, Messung der Schwingstärke, ISO 10816, Temperaturmessung, alternative analoge Meßgrößen. Lagermessung: Lagermessung während des Betriebes, Analyse und Auswertung der Meßdaten, konkrete Aussage des Lagerzustandes, Planung der nächsten Instandhaltung. Stoßimpulsmessung (SPM): Die Stoßimpulsmessung von SPM ist die einzige erfolgreiche Meßtechnik,die ganz auf die Zustandsbewertung von Wälzlagern spezialisiert ist. Sie liefert während der gesamten Lebensdauer eines Lagers exakte Informationen über den mechanischen Zustand der Lageroberflächen und über den Grad der Schmierung. Einbaufehler und Mangelschmierung, die Grundursachen der meisten Lagerausfälle, sind leicht zu erkennen. Laseroptisches Wellenausrichten: Die Ursache vieler Maschinenproblem liegt in ungenügender Wellenausrichtung. Dies zieht oft Folgeschäden an Wälzlagern, Dichtungen und Kupplungen nach sich. Im schlimmsten Fall droht ein plötzlicher Maschinenstillstand bis hin zum Ausfall der gesamten Produktion. Laseroptisches Riemenausrichten: Optimale Ausrichtung Ihrer Riementriebe durch Lasertechnik, sowie optimale Riemenspankraft. Erhöhung der Lebendauer des Riementriebes. Erhöhung der Lebendauer der Lager beider Maschinen. Archivierung der Meßdaten: frühzeitige Erkennung von zukünftigen Lagerschäden, Auswertung Ihrer Meßdaten und Hilfestellung, Planung und Ausführung der notwendigen Reparaturen.

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

Unser optimal eingerichtetes Prüflabor ist die Grundvoraussetzung für das saubere Kontrollieren und dem daraus resultierenden korrekten Prüfergebnis.

Bei den Prüfständen von Richter Messtechnik kommen die modernsten Messsysteme und -methoden zum Einsatz. Die innovative Technikausstattung mit hohem Potenzial bildet die Voraussetzung für eine außergewöhnlich hohe Leistungsfähigkeit, die den gesamten Bereich der Zählertechnik für Versorgungsunternehmen abdeckt. Wasser Die langfristigste Tätigkeit verbindet Richter Messtechnik mit dem Arbeitsgebiet der für den Bereich »Wasser« angewandten Techniken. Seit der Gründung stellt der Bereich Wasserzähler die Säule des Unternehmens dar. Durch diese ursprüngliche Kernkompetenz ist das Unternehmen seinen zahlreichen Kunden aus der Branche seit vielen Jahren als zuverlässiger Partner vertraut. Die eingesetzte Technik entspricht dabei stets den aktuellen technischen und hygienischen Anforderungen. Diese Tradition wird auch jetzt konsequent fortgeschrieben, mit eigener Baumusterprüfbescheinigung und integrierten Modul D für die Fertigung von Hauswasserzählern. Gas Im Bereich Gas steht Richter Messtechnik neben modernsten, kritischen Düsenprüfständen auch eine Prüfeinrichtung für Großgaszähler zur Verfügung. ITF 2500 für Großgasmessungen und Prüfoptionen für Gaszähler bis Qmax 2.500 m3/h stehen für Prüfungen bereit. Die Prüfung von Gasdruckregelgeräten und die Eichung und Inbetriebnahme von Mengenumwertern und Datenspeichern runden das Leistungsangebot ab. Wärme Auch im Bereich Wärme bietet Richter Messtechnik mit modernen NOWA-Prüfständen den aktuellen Stand Technik. An ihnen kann die Eichung nach Messrichtigkeitsklasse 2 und 3 bis qp 100 m3/h als Eichung mit heißem Wasser herstellerübergreifend und unabhängig durchgeführt werden. Alle Prüfstände erfüllen die Anforderungen nach EN 1434.

Rautiefen-Messgerät SRC gemäß EN DIN EN ISO 13473-1 Laser-Messverfahren für die Messung und Berechnung der Rautiefen Rt nach ZTV-ING., DAfStb-Rili SIB an allen Flächen (Decke, Wand, Boden, Schrägen etc.)

TOPOS Interferometrische Messsysteme für die berührungslose Ebenheitsprüfung von feinbearbeiteten Präzisionsteilen TOPOS Interferometer arbeiten nach dem Prinzip des streifenden Lichteinfalls, so dass die Ebenheit auch rauerer Teile, die mit dem Planglas oder Fizeau-Interferometer kein Streifenbild mehr zeigen, gemessen werden können. Aus dem Interferenzstreifenbild wird von einem Rechner die Ebenheit eines Teils bestimmt. Neben geläppten oder feingeschliffenen Teilen sind auch polierte Teile messbar. Die Teile können aus verschiedensten Werkstoffen bestehen: Metall (Stahl, Aluminium, Bronze, Kupfer, etc.) Keramik (AL2O3, SiC, SiN, etc.) Kunststoff etc. Die Interferometer können in der Fertigung in der Nähe der Bearbeitungsmaschine aufgestellt werden. Die Absolutgenauigkeit beträgt bis zu 0.1 µm über das gesamte Messfeld.

Qualitätssicherung während der Produktion - Lösungen für Industrial Quality Testing von Simcenter Anovis Wie stellen Sie eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsergebnisse sicher? Ausschuss, Produktionsfehler oder sogar Produktrückrufe aufgrund minderer Qualität fügen Ihrem Unternehmen einen immensen und vermeidbaren Schaden zu. Maßnahmen zur produktionsbegleitenden Qualitätssicherung mindern dieses Risiko und ermöglichen Ihnen, Ihre Produkte on-Time, in-Budget und in gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Systeme für Industrial Quality Testing (IQT) müssen schnell und zuverlässig Ergebnisse liefern - gleichzeitig erfordert insbesondere der Test von dynamischen, rotierenden und hochresonanten Systemen eine spezialisierte und ausgereifte Testmethodik, die auch Schwingungs- und Akustikmessungen (z.B. NVH - Noise, Vibration and Harshness) beinhaltet. Simcenter Anovis bietet Ihnen genau dies. Das zuverlässige und robuste IQT System unterstützt Sie in den Bereichen: End-of-line Prüfung: Automatisierte und zuverlässige Erkennung von Montagefehlern oder fehlerhafte Komponenten durch NVH-Testing z.B. bei Verbrennungs- und Elektromotoren, Getrieben oder motorgetriebenen Komponenten Zerstörungsfreie Prüfung: Akustische Resonanztests (ART) lassen Rückschlüsse auf die Beschaffenheit des Materials, der Struktur und der Geometrie einer Komponente zu und ermöglichen, Fehler wie Risse, Abweichungen in der Materialdichte oder Porosität schnell und automatisiert zu erkennen Prozessüberwachung: Stetige Überwachung Ihrer Produktionsmaschinen mithilfe von Akustik und Schwingungen - Veränderungen in der Geräuschbildung während des laufenden Betriebs z.B. durch defekte Teile, Fremdkörper oder Beschädigungen werden umgehend erkannt und die Maschine gestoppt Highlights Automatisierung: Durch automatisierte Prüfroutinen werden Anomalien in den Produkten selbst oder im Fertigungsprozess erkannt und ermöglichen eine objektive und reproduzierbare Fehlererkennung. Modularer Aufbau: Mit Simcenter Anovis erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Testszenario bestehend aus Mess-Hardware, Sensoren (Mikrofone, Beschleunigungs-/Schwingungsaufnehmer etc.) und Software für unterschiedlichste Auswertungen. Sensorik für spezielle Anforderungen: Die robusten Sensoren von Simcenter Anovis (z.B. Beschleunigungsaufnehmer) sind speziell für den wartungsfreien Dauereinsatz in der Serienproduktion konzipiert. Lange Lebensdauer: Die bewährten und robusten Test - und Überwachungssysteme von Simcenter Anovis sind auf einen intensiven Langzeitbetrieb mit geringem Wartungsaufwand ausgerichtet - damit Sie möglichst viel von Ihrer Investition haben. Einfache Integration: in EoL-Prüfstände oder Fertigungslinien Schnelle Anpassung: Hinzufügen von Prüfroutinen in kurzer Zeit und mit wenigen Mausklicks - keine Programmierung notwendig. Deployment Services: z.B. technisches Consulting, Schulung und Support

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Mit der QC-Messtechnik lässt sich die Präzision anheben und somit die Produktivität verbessern. Die Abweichung mit der Produktetolreanz lassen sich schnell aufzeigen, angelieferte Halbfabrikate lassen sich sofort prüfen, Mess- und SPC-Protokolle sind ausdruckbar und mit der Hilfe von SPC erreicht die Qualität eine nachweisbare Zuverlässigkeit.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Wir stehen für Innovation bei der Automatisierung von Bandgalvanikanlagen, Gestell- und Trommelgalvanikautomaten sowie Abwasseranlagen und weiteren Sonderanlagen.

Polyurethan (PUR) Formschaumteil für die Messtechnik und Regeltechnik inklusive IMC (In Mould Coating). (Stoßschutz/Gehäuse/Verkleidung)

Gasmesssysteme für den Einsatz in ▪ klein- und mittelgrossen Garagen (bis zu ca. 4.000qm Nutzfläche) ▪ Großgaragen (bis zu 60.800qm Nutzfläche) "Die sich ständig ändernden, hohen Anforderungen an Gas-Auswertsysteme im Bereich des Facility Management und die trotzdem unkomplizierte Bedienbarkeit standen bei uns im Mittelpunkt der Entwicklung." "Unser Gasmesscomputer CO2000AdvanTec ist ohne jeglichen "hardware-mäßigen" Aufwand sowohl als busfähiges Gerät (Typ CO2000AdvanTec128-BUS), als auch als Gerät (Typ CO2000AdvanTec24) für den Anschluss von konventionellen, analogen Messfühlern flexibel einsetzbar." "Durch die automatische, mikroprozessorgesteuerte Kalibrierung unserer Messfühler wird die Wartung nicht nur einfacher durchzuführen sein, sondern auch präziser." Auf den folgenden, hierarchisch untergeordneten Seiten erhalten Sie genauere Informationen zu unseren Gasmesssystemen für Garagen, Tiefgaragen, Parkhäuser sowie Ladehallen für Lastkraftwagen.

Mittels unserem ATOS High-End 3D-Digitalisierer der Firma GOM können Bauteile hochpräzise vermessen und digitalisiert werden. Diese flexible optische Messmaschine generiert ein Polygonnetz der Objektoberfläche in hoher Detailauflösung mit Protokollierung der 3D Scann Ergebnisse zum CAD Datensatz. Bei Bedarf messen wir ihre Bauteile vor Ort weltweit mit unserem mobilen System oder in unserem klimatisierten Messraum. Das Handling von Großbauteile wird mit einem Kleintransporter, Gabelstapler, Hallenkran sowie Hebebühnen gewährleistet. Um gegen Umwelteinflüsse geschützt zu sein, erfolgen unsere Messungen in klimatisierten Messräumen gemäss Güteklasse 3 nach VDI / VDE 2627. Um die Sicherheit Ihrer Messergebnisse jederzeit gewährleisten zu können, wird unser Messraumklima ständig mittels Temperatur- und Feuchtigkeitsaufzeichnung überwacht und aufgezeichnet.

Messung starker Magnetfelder mit höchster Präzision Metrolab Technology SA ist Weltmarktführer für Präzisions-Magnetometer: In den vergangenen 35 Jahren hat Metrolab das Vertrauen aller großen Physik-Labore und aller führenden Akteure im Bereich der Magnetresonanztomographie weltweit gewonnen. Besuchen Sie das Labor von Metrolab. Oberste Priorität ist es, Lösungen zu bieten, die Ihnen helfen, Magnetfelder effektiv und mit hoher Präzision zu messen. Produkte: + NMR-Teslameter PT2026 + Magnetfeldmessung mit allerhöchster Genauigkeit; das magnetische Gesamtfeld an einem Punkt wird mit höchster Auflösung und Stabilität gemessen; Lösungen für ein „Mapping“ des Magnetfelds über ein Volumen. + 3-achsiges Hall-Effekt-Magnetometer THM1176 Ausführung für hohe Felder (+/- 3 T, optional bis 20 T) oder niedrige Felder (Messbereich +/- 8 mT mit einer Auflösung von +/- 2 µT); Handgerät oder Sensor für direkten Anschluss an einen PC via USB ; kann in kleinen Luftspalten und mit hoher Ortsauflösung messen. + 3-achsiges Fluxgate-Magnetometer TFM1186 Messbereich +/-100 µT und Auflösung bis 4 nT. Gehört zur gleichen Gerätefamilie wie THM1176, und benutzt ebenfalls unsere EZMag3D-Software. + HallinSight® Hall-3D Magnetfeld-Kamera Visualisierung und Messung von DC- und AC-Magnetfeldern bis zu mehreren Tesla in 3D; Sensor-Arrays aus 32 x 32 oder 16 x 16 jeweils 3-achsigen Sensoren zum auflegen von zu messenden Magneten, oder lineare Anordnung 32 x 2 (PCB), z.B. für die Messung von Rotoren. + Hall Magnetfeld Mapping Plattform HMC9076 Hochgenaue, simultane 3-achsige Magnetfeldmessung an mehreren Raumpunkten. + Digitaler Integrator / Fluxmeter FDI2056 Hochgenaue und schnelle Messung von Änderungen des magnetischen Flusses, z.B. für Anwendungen mit rotierender Spule. + Permanent-Referenz-Magneten PM1055 Kompakte Dipol-Magneten mit Feldern zwischen 0,01 T und 0,5 T; ein Bereich von 12 mm Durchmesser hat eine Homogenität, die für NMR-Messungen ausreicht; zusätzliche Spule zur Feld-Stabilisierung. Anwendungen: + MRI (Magnetic Resonance Imaging) – zur Messung der Feld-Homogenität von starken Magnetfeldern (R&D, Produktion und Installation) + Qualitätskontrolle von Magneten + Beschleuniger-Magneten + Kalibrierung, Echtzeit-Feldregelung und Dipol-Mapping- Metrologie + Kalibrierung von Magnetometern, Sekundär-Standard + Sicherheit + Messung des Randfelds von starken Magneten